Grupo AVES

AVES reduce el tiempo de inactividad y aumenta la precisión con las soluciones RUCKUS

Con tres instalaciones estratégicamente ubicadas y totalmente integradas y una capacidad de producción de más de 1.5 millones de toneladas anuales, AVES Enerji ve GÆda es líder en las industrias turcas de procesamiento de semillas oleaginosas, biodiésel y cacahuetes. Conocida por sus aceites comestibles Safya y Ayzen y por el comercio global de materias primas, AVES necesitaba una red tan fiable y preparada para el futuro como sus operaciones.

La gestión de una combinación de equipos de múltiples proveedores en instalaciones extendidas creó ineficiencias, riesgos de seguridad y puntos ciegos operativos. Para modernizar sus operaciones y avanzar hacia la fabricación inteligente, AVES necesitaba una infraestructura de red estable, estandarizada y segura.

“RUCKUS surgió como la opción óptima, ofreciendo un equilibrio entre rentabilidad y rendimiento. RUCKUS las soluciones cumplen plenamente con nuestros requisitos técnicos e incluso los superan en varias áreas”.
Sefa Atasoy, director de TI, AVES Enerji ve G℮da San.

Aspectos destacados del proyecto
Datos de interés
  • 800 empleados en todas las instalaciones
  • 3 centros de fabricación totalmente integrados (Mersin, Amasya, Silopi)
  • 1.5 Más de millones de toneladas de aceite vegetal, salvado y biodiésel producidos anualmente
  • 70Más de países que trabajan en el comercio de materias primas
Desafíos
  • Red compleja de múltiples proveedores
  • Vulnerable a la exposición de datos operativos confidenciales
  • Tiempo de inactividad frecuente que afecta a la producción
  • Conectividad inconsistente para la movilidad del almacén y los dispositivos IoT
Soluciones
  • RUCKUSPuntos de acceso (AP)®: Wi-Fi de alto rendimiento con BeamFlex® y ChannelFly®
  • RUCKUS Interruptores ICX®: Red troncal escalable de baja latencia con soporte PoE/PoE+
  • RUCKUS Plataforma One®: Garantía y automatización de la red en la nube centralizada e impulsada por IA
Beneficios
  • 99,3% de precisión del inventario
  • 70% menos errores de seguimiento de códigos de barras
  • 75% de reducción del tiempo de inactividad
  • 30% de reducción en errores de selección y embalaje
  • 27Tiempos de entrega de almacén un % más rápidos
  • 70% de reducción en tickets de soporte de TI
  • Ahorro anual de 180.000 liras turcas gracias a la reducción de los costes de mantenimiento y operaciones manuales

Para obtener más información sobre este proyecto:

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